Као што је прозирна пластика, прво би требало да обезбедимо високу прозирност, друго, чврстоћу, отпорност на ударце, отпорност на хабање, топлотну отпорност, хемијску отпорност, апсорпција воде треба да буде мала, само на тај начин можемо испунити захтеве за транспарентношћу у употреби.
За избор материјала од прозирне пластике, ПЦ је идеалан избор, али његова цена је висока ипоступак ињекционог ливењатешко је, па се често бира ПММА, док се ППЕ често користи у амбалажи и контејнерима, јер их треба развући да би се добила добра механичка својства.
Карактеристике процеса убризгавања три уобичајене прозирне пластике
0010010 нбсп;
И.ПММА
Вискозност ПММА је велика и флуидност је мало лоша, па мора бити висока температура и притисак убризгавања, при чему је ефекат температуре убризгавања већи од притиска убризгавања. Повећање притиска за убризгавање повољно је за побољшање скупљања производа.
Распон температуре убризгавања је широк, температура топљења је 160 ℃, температура распадања је 270 ℃, па је распон подешавања температуре материјала широк, а перформансе процеса добре. Стога, за побољшање флуидности, можемо почети од температуре убризгавања.
Лош утицај, лоша отпорност на хабање, лако огреботине, лако пукнути, тако да морамо побољшати температуру калупа, побољшати процес кондензације, да бисмо превладали ове недостатке.
0010010 нбсп;
Ии.ПЦ
ПЦ има високу вискозност, високу температуру талине и слабу течност, па га мора убризгати на високој температури (између 270 ~ 320 ℃). Релативно гледано, распон прилагођавања температуре материјала је узак, а обрадивост је инфериорнија од ПММА.
Притисак за убризгавање има мало утицаја на флуидност, али због високог вискозитета, притисак убризгавања би и даље требало да буде висок. Да би се спречио унутрашњи стрес, време задржавања притиска треба да буде што краће.
Стопа скупљања је велика и величина стабилна, али унутрашњи напон производа је велик и лако се пукне, тако да је боље побољшати флуидност повећањем температуре, а не притиска, а могућност пуцања може се смањити повећањем температуре калупа, побољшањем структуре калупа и накнадне обраде.
Када је брзина убризгавања мала, капија је склона валовитости и другим оштећењима. Температура млазнице за зрачење треба да се контролише одвојено, температура калупа треба да буде висока, а отпор тркача и капица треба да буде мали.
ИИИ. карактеристике процеса кућног љубимца
Кућни љубимац има високу температуру обликовања и уски распон подешавања температуре материјала (260-300 ℃), али након топљења има добру флуидност, па је његова обрадивост слаба, па је често потребно додати уређај за спречавање кашњења у млазница.
Механичка чврстоћа и својства нису висока након убризгавања, а својства се могу побољшати само поступком цртања и модификацијама.
Прецизна контрола температуре важан је фактор у спречавању крварења. Предлаже се употреба калупа са топлим тркачем.
Како одабрати прозирне материјале
1 、 Робни материјал
1. Прозирни филмови: ПЕ, ПП, ПС, ПВЦ и кућни љубимци за паковање, ПЕ, ПВЦ и кућни љубимци за пољопривреду, итд;
2. Прозирне плоче: ПП, ПВЦ, кућни љубимци, ПММА, ПЦ, итд;
3. Прозирне цеви: ПВЦ, ПА, итд;
4. Прозирне боце: ПВЦ, кућни љубимци, ПП, ПС, ПЦ итд.
2 、 Расветни материјали
Углавном се користи као сенчило, уобичајени ПС, модификовани ПС, као, ПММА, ПЦ, итд.
3 、 Оптички инструмент
1. Тврдо огледало: углавном ЦР-39 и ЈД;
2. Контактна сочива: најчешће коришћена ХЕМА.
4 、 Стаклени материјал
1. Саобраћајно стакло: најчешће коришћени ПММА и ПЦ;
2. Архитектонско стакло: најчешће коришћени ПВФ и кућни љубимац.
5 、 Соларни материјали
Најчешће се користе ПММА, ПЦ, гф-уп, ФЕП, ПВФ, Си, итд.
6 、 Оптички влакнасти материјал
Језгрени слој је ПММА или ПЦ, а слој облоге је олефински полимер који садржи флуор и метил метакрилат који садржи флуор.
7 、 ЦД материјал
Најчешће се користе ПЦ и ПММА.
8 парент Прозирни материјал за паковање
Површински очвршћени ПММА, ФЕП, ЕВА, ЕМА, ПВБ, итд.
Мере предострожности у поступку убризгавања прозирне пластике
Због велике пропустљивости прозирне пластике, квалитета површине пластичних производа је строго потребна и не сме бити никаквих мрља, пора и избељивања. Због оштећења измаглице, црне тачке, дисколорације и лошег сјаја, постоје строги, па чак и посебни захтеви за дизајн сировина, опреме, калупа, па чак и производа у целом процесу ињекцијског прешања.
（1） Припрема и сушење сировина
У процесу храњења обратите пажњу на заптивеност како бисте осигурали да су сировине чисте, посебно влага у сировинама. После загревања, сировине ће се покварити, па се морају осушити. За време ињекционог ливења, суви спремник се мора користити за храњење. Такође обратите пажњу на поступак сушења, улазни ваздух је најбоље филтрирати, одвлажити влагом како би се осигурало да сировине не буду загађене.
（2 анинг Чишћење бачве, вијака и његовог прибора
Да би се спречило загађење сировине и постојање старих материјала или нечистоћа (посебно у случају смоле са лошом термичком стабилношћу) у вијаку и његовом прибору, све компоненте се морају очистити пре употребе и после гашења тако да се не садрже нечистоће. Ако нема средства за чишћење вијцима, ПЕ, ПС и друге смоле могу се користити за чишћење вијка.
У случају привременог гашења, да се спречи пропадање сировина због дугог времена задржавања под високом температуром, температура сушара и бачва треба да се смањи, као што су ПЦ, ПММА и друга температура бачва, треба да буде снижена испод {{0 }} ℃.
（3） Проблеми у дизајну калупа (укључујући дизајн производа)
Како би се спречило лоше обликовање, оштећења на површини и пропадање производа услед лошег протока и неравномерног хлађења, при дизајну калупа треба обратити пажњу на следеће тачке:
а) Дебљина зида мора бити уједначена колико је то могуће, а угао рушења мора бити довољно велик;
б) глатки прелаз, да се спрече оштри углови, оштре ивице, нарочито ПЦ производи не смеју имати празнине;
ц) Канал протока капије мора бити што шири и краћи. Положај капије поставља се према поступку контракције и кондензације, а по потреби се додаје и хладњак;
д) површина калупа треба да буде глатка и ниске храпавости (пожељно мање од 0. 8);
е) Отвори и отвори морају бити довољни да се на време испразни ваздух и растопљени гас;
ф) Осим кућних љубимаца, дебљина стијенке не сме бити превише танка, углавном не мала
