Поступак је то да се пластични материјал прво загрева и топи у грејној цеви бризгалице, а затим их вретено окреће у шупљину затвореног калупа.
Не може да производи само прецизне и висококвалитетне производе са високом продуктивношћу, већ и обрађује велику разноликост пластике са великом производњом (око 1 / 3 од укупне количине пластике) и широком. употреба. Стога је ињекционо ливење један од важних метода обликовања у преради пластике.
Екструдирање у калупу
Екструзија је процес у коме се пластика непрекидно обликује кроз матрицу у проточном стању загревањем и пресовањем у екструдеру.
Обично се користи за обликовање плоча, цеви, једноструких жица, равних жица, филмова, жица и каблова. Има широк спектар употребе и висок излаз. Због тога је једна од важних метода обликовања у преради пластике.
Обликовање пене
Односи се на начин додавања одговарајућег средства за пјењење у материјале за пјењење да би се добили порозни или пјенасти производи. Производи за пењење имају предности мале релативне густине, високе специфичне чврстоће, мале количине сировина, звучне изолације и топлотне изолације. Материјали за пењење укључују ПВЦ, ПЕ и ПС.
Производи су: филм, плоча, цев и профил. Пењење се може поделити на хемијско пењење и физичко пењење.
Дување
Издувана (експандирана фолија) пластика (или шупље издувана пластика) је врста обликовања која користи притисак течности (компримованог ваздуха) да би се врућа термопластична простирка или лим у затворени калуп удубио у шупље производе.
Пластична посуда произведена на овај начин. На пример, широко се користе разне боце, квадратне, округле или равне бачве, резервоари за бензин итд. Различити новоразвијени индустријски делови и свакодневни производи, као што су двоструки зидни кутијасти производи, велике бачве у облику прстена, палете за даске, даске за сурфање, наслони и столови за седишта, као и предње преграде, поклопци каишева, плоче са инструментима, климатизационе и вентилационе цеви за аутомобиле, примењени су у пракси. Обрађени материјали обухватају: Развој домаће пластике до инжењерске пластике. Сада је обликовање пухањем постало једна од важних метода обликовања у преради пластике.
Али основни кораци процеса ливења у калупу су:
1. Истопљени материјали
2. Формирање истопљене смоле у цев или калуп
3. Растопите и запечатите шупљу празнину у калупу за пухање
4. Издубите калуп празан
5. Производи за хлађење са пухањем
6. Извадите производ из калупа
7. Завршетак
Калупљење за убризгавање
Ињекционо пухање је метода ливења у калупу. Прво се пластика прави убризгавањем у празно помоћу ињекционог калупа, а затим се премешта у калуп за пухање да би се удубио у шупљи производ.
Ова метода се може користити за производњу амбалаже за свакодневну употребу, козметике, лекова, хране итд., Али њена запремина не сме да прелази 1 Л. Најчешће кориштене пластике су полиетилен, полистирен, ПВЦ, итд.
екструзијско пухање
Екструзијско пухање је метода ливења у калупу. За разлику од ињекционог ливења, парисон је направљен екструзијом.
растезљиво ливење
Стретцх пухање је метода обликовања пухањем. Користи екструзију, ињекционо ливење и друге методе за прављење парасона, а затим загревање паразона на температуру растезања, уздужно истезање се врши под механичком силом унутрашње (попут вретена) или спољне (попут учвршћења), а попречно истезање се преноси у исто време или касније кроз надувавање компримованог ваздуха.
