1. Zahtjevi za performanse nekih sistema preciznog plastičnog kalupa. Na primjer, zahtjevi za montažu sistema za izbacivanje i klizne konstrukcije jezgre kliznog bloka.
2. Zahtevi za postupak montaže preciznog plastičnog kalupa . Na primjer, međusobni razmak zajedničke površine pregradne površine nakon sklopa matrice ne smije biti veći od zahtjeva za paralelizmom gornjeg i donjeg dijela matrice, a veličina određena sklopom i zahtjevi za veličinom moraju biti biti istaknut.
3. Metode upotrebe, montaže i demontaže.
4. Protiv oksidacione obrade, broja kalupa, slova, obeležavanja, uljanog brtvila, skladištenja i drugih zahteva.
5. Zahtevi za ispitivanje i inspekciju kalupa.
6.Nacrtavanje svih dijelova
Precizni plastični kalup
Redoslijed izvlačenja crteža dijela s crteža s matricom mora biti: prvo unutra, zatim izvana, prvo složeni, zatim jednostavni, prvo dijelovi za oblikovanje, zatim strukturni dijelovi.
1. Grafički zahtjevi: obavezno nacrtajte proporcije i dopustite da se povećavaju ili umanjuju. Odabir prikaza je razuman, projekcija je ispravna i izgled je pravilan. Da bi se broj patenta za obradu učinio lako razumljivim i jednostavnim za sastavljanje, slika mora biti što više u skladu s crtežom općeg sklopa, a slika mora biti jasna.
2. Dimenzije moraju biti jedinstvene, centralizirane, uredne i potpune. Redoslijed dimenzioniranja je: prvo označite dimenzije glavnih dijelova i nagib matrice, zatim označite odgovarajuće dimenzije, a zatim označite sve dimenzije. Na crtežima glavnih dijelova prvo se označuju odgovarajuće dimenzije, a zatim sve dimenzije.
3. hrapavost površine. Označite najviše primenjene hrapavosti u gornjem desnom uglu crteža, poput "ostatak 3,2". "Ostali simboli hrapavosti moraju biti označeni na svakoj površini dijela.
4. Ostali sadržaji, kao što su naziv dijela, broj izvlačenja matrice, marka materijala, termička obrada i tvrdoća, površinska obrada, proporcija crtanja, preciznost obrade slobodne veličine, tehnički opis itd., Ispunjavaju se ispravno.
7.proofreadure, pregled i praćenje
A. Sadržaj samokorekcije je:
1. Odnos između kalupa i njegovih dijelova i crtanja plastikom
Bilo da materijal, tvrdoća, dimenzijska preciznost, struktura itd. Kalupa i dijelova kalupa udovoljavaju zahtjevima crteža plastike.
2. Plastični dijelovi
Bilo da protok, šupljina za skupljanje, oznaka zavarivanja, puknuće i nagib nagiba plastičnog materijala utječu na zahtjeve performansi upotrebe, točnost dimenzija i kvalitetu plastičnih dijelova. Je li dizajn uzorka nedovoljan, je li obrada jednostavna i je li skupljanje materijala za kalupljenje ispravno.
3. Oprema za oblikovanje
Da li su dovoljni volumen ubrizgavanja, pritisak ubrizgavanja i sila za blokiranje kalupa, postoje li problemi u ugradnji kalupa, južna jezgra plastičnih dijelova i demontaža i da li mlaznica stroja za ubrizgavanje pravilno dodiruje manžetnu.
4. Struktura kalupa
① Da li položaj ravne površine i točnost obrade ispunjavaju zahtjeve, da li će doći do prelijevanja i može li se nakon otvaranja kalupa osigurati da plastični dijelovi ostanu na strani kalupa pomoću uređaja za izbacivanje.
② da li je ispravna metoda demontanja, da li su odgovarajuća veličina, položaj i količina produžne šipke i potisne cijevi, hoće li se potisna ploča zabiti u jezgru i hoće li se oblikovani dijelovi ogrebati.
③ podešavanje temperature kalupa. Jesu li odgovarajuća snaga i količina grijača i položaj vodovoda, veličina i količina rashladnog medija.
④ metoda obrade bočne konkave plastičnih dijelova i je li mehanizam uklanjanja bočne konkave prikladan, poput toga jesu li klizni blok i potisna šipka u mehanizmu vuče jezgre nagnutog vodećeg stupa međusobno ometani.
⑤ da li su položaj i veličina izlivnog i ispušnog sustava prikladni.
5. Dizajn crteža
① da li su položaji dijelova kalupa na montažnom crtežu pravilni, jasno naznačeni i izostavljeni
② da li broj dela, naziv, količinu proizvodnje, unutrašnju proizvodnju ili outsourcing dijelova, standardnih dijelova ili nestandardnih dijelova, dijelovi koji se podudaraju s preciznošću obrade, korekcijskom obradom i dopuštanjem preciznih dimenzija oblikovanih plastičnih dijelova, te je li materijal, toplina obrada, površinska obrada i stupanj završne obrade dijelova kalupa jasno su označeni i opisani.
③ radne dimenzije i odgovarajuće dimenzije glavnih dijelova i oblikovanih dijelova. Podaci o veličini trebaju biti točni i ne smije ih pretvoriti proizvođač.
④ provjerite položaj prikaza svih crteža dijelova i crteža opće montaže, da li je projekcija ispravna, je li metoda crtanja u skladu s nacionalnim standardom crtanja i postoje li nedostajuće dimenzije.
6. Provjerite performanse obrade
(je geometrija, crtež i dimenzija svih dijelova koji pogoduju obradi)
7. Glavne radne dimenzije pomoćnih alata za preračun
B. U principu, stručna lektura se izvodi prema dizajnerskim samokontroliranim predmetima, ali mora biti fokusirana na strukturalni princip, tehnološku izvedbu i sigurnost u radu.
Prilikom crtanja prvo probavite lik, nacrtajte u skladu sa zahtjevima nacionalnog standarda i ispunite sve dimenzije i tehničke zahtjeve. Proverite i potpišite se nakon praćenja.
C. Nacrtani osnovni crtež dostavlja se dizajneru na korekciju i potpis. Uobičajena praksa je da relevantno tehničko osoblje jedinice za proizvodnju alata pregleda, uskladi i provjeri postupak izrade, a zatim može biti poslato u sunce.
D. Pripremite proizvodnu karticu
Tehničko osoblje jedinice za proizvodnju alata priprema karticu procesa izrade i priprema za obradu i proizvodnju.
U procesu izrade dijelova matrice trebali bismo ojačati inspekciju i usredotočiti se na dimenzionalnu tačnost. Nakon sklapanja kalupa inspektor će pregledati prema tabeli za pregled kalupa, uglavnom kako bi provjerio je li izvedba dijelova kalupa dobra, samo se na taj način kvaliteta proizvodnje kalupa može slangirati.
8. Ispitivanje i popravak kalupa
Iako je u odabiru materijala i opreme za oblikovanje oblikovanje kalupa izvedeno u očekivanim uvjetima procesa, ali razumijevanje ljudi je često nesavršeno, pa je potrebno izvršiti ispitivanje kalupa po završetku obrade kalupa kako biste vidjeli kakvoću formirani dijelovi. Nakon što ste saznali da je uvijek kasnije, ispravite pogrešan kalup.
Postoji mnogo vrsta oštećenja na plastičnim dijelovima, a uzroci su vrlo složeni. Postoje razlozi za plijesan
